?鎂合金腐蝕防護(hù)表面處理新技術(shù)---復(fù)合氧化膜層詳細(xì)介紹
發(fā)布日期:2024-10-30 瀏覽次數(shù):157
鎂合金作為“21世紀(jì)綠色工程材料”,鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是:密度小(鎂合金1.8g/cm3左右),強(qiáng)度高,彈性模量大,散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。在3C和汽車領(lǐng)域的輕量化部件中廣泛應(yīng)用。
但是由于鎂合金具有較差的耐磨性、耐蝕性,因此需要適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硪蕴岣咂淠臀g性。目前,鎂合金所采用的表面處理工藝主要有鈍化、陽(yáng)極氧化、微弧氧化、激光表面合金化等
今天,我們來(lái)介紹一種新的鎂合金防腐表面處理工藝——復(fù)合氧化技術(shù),是由合肥華清表面處理團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的鎂合金高防腐技術(shù),采用自主設(shè)計(jì)的電源設(shè)備與復(fù)合氧化液在鎂合金表面形成一層致密的黑色膜層。能很好的解決鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問(wèn)題。
鎂合金復(fù)合氧化工藝特點(diǎn):
①優(yōu)異的耐蝕性:與現(xiàn)有的微弧氧化和鈍化噴涂等傳統(tǒng)工藝相比,該技術(shù)的中性鹽霧時(shí)間可達(dá)到1000小時(shí)以上
②優(yōu)異的耐磨性:對(duì)標(biāo) DLC 涂層,耐磨效果更優(yōu)
③優(yōu)異的阻燃性:燃點(diǎn)≥750℃
④優(yōu)異的附著力:附著力0級(jí)
⑤優(yōu)異的散熱性:熱擴(kuò)散系數(shù)達(dá)到72.45mm2/s,高于屈服強(qiáng)度大于400MPa的高強(qiáng)鋁合金;
⑥優(yōu)異的自修復(fù)性與自清潔性:涂層同時(shí)具有自修復(fù)和自清潔功能
復(fù)合氧化膜層特性:
①其生成的復(fù)合氧化膜層厚度為3~15微米,呈多空狀,膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。
②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能,經(jīng)12h鹽霧性能測(cè)試無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎(chǔ)。
④復(fù)合氧化技術(shù)適用于各類鎂合金材質(zhì),并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質(zhì)也可應(yīng)用。
復(fù)合氧化技術(shù)在鎂合金基材防腐產(chǎn)品上的應(yīng)用
復(fù)合氧化技術(shù)可用于鎂合金基材的輕量化監(jiān)控設(shè)備、無(wú)人機(jī)、航天航空、新能源汽車、消費(fèi)電子等產(chǎn)品,如監(jiān)控器外殼、散熱片、筆記本外殼、手機(jī)中框等,可實(shí)現(xiàn)鎂合金部件精密防腐+散熱+耐高溫+耐高壓等一體涂層,解決鎂合金表面的活性強(qiáng),日常使用容易在空氣中氧化和腐蝕以及螺紋孔隙防腐等難點(diǎn)。